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【IJ実験室 : 身近なものを描画して分析してみよう】

エレファンテックのインクジェット実験室シリーズ第2回。身近な液体をインクジェット装置で描画し、その特性や実験プロセスを紹介するR&D視点の実験レポートです。

【IJ実験室 : 紙で折った鶴を自力で飛ばそう！(1) 】

エレファンテックのR&Dシリーズ『IJ実験室』第1回。インクジェット装置を使って紙の折り鶴に回路を描き、自力飛行の実現に挑戦する実験プロジェクトの始まりを紹介します。

AMC 始動（2）

エレファンテックのAMCブログ第2回。インクジェット印刷によるバイオセンサー向け電気化学センサーの可能性や、酵素塗布のニーズからAdditive Manufacturing Centerの設立に至る背景と取り組みを紹介します。

【インク吐出評価サービス ブログ : 3】インクジェット技術担当紹介

エレファンテックのインクジェット技術の専門家が、持続可能なものづくりと最新のアディティブマニュファクチャリングについて解説します。

AMC 始動（1）

エレファンテックのAMC（アディティブマニュファクチャリングセンター）設立の背景と取り組みを紹介。インクジェット技術を基盤にしたものづくりと、エレクトロニクスやヘルスケア分野での価値創出への挑戦について語ります。

【インク吐出評価サービス ブログ : 2】R&D用インクジェット装置を動画で紹介

エプソン製R&D用インクジェット装置の機能と動画を紹介。インク滴の飛行観察や描画評価が可能な装置を使ったインク吐出評価サービスの概要と特長をわかりやすく解説します。

【インク吐出評価サービス ブログ : 1】インクジェット特性と評価

インクジェットは必要なところに必要な分だけ配置することが可能で、環境にやさしく、デジタル的で造形自由度が高いのが特長です。つまり、アディティブマニュファクチャリングの工法としても、インクジェットは非常に相性が良く、様々な分野で活用が進んでいます。

アディティブマニュファクチャリングの拡大と社会実装に向けて：インク吐出評価サービス開始しました

インクジェット技術を活用した「インク吐出評価サービス」を開始しました。

【フレキシブル基板にチャレンジ！】地球儀編[6]：基板製作その2

フレキシブル基板を使った「地球儀プロジェクト」第6回。LED 575個を含む基板MkIIの設計・部品配置、リフロー実装の試行錯誤、気泡対策など基板製作プロセスのリアルな工夫と学びを詳しく紹介します。

【動画紹介】音を触ることができる楽器：DRUMPAD

エレファンテックの P-Flex🄬 を使ったデモ品の DRUMPADについて解説します。

【めっき自動搬送装置ができるまで】[7]

エレファンテックの技術ブログ最終回。めっき自動搬送装置に生産管理連携・ログ記録・Slack通知・リモートアップデート・めっき液補給などのスマートファクトリー機能を追加し、現場効率と信頼性を高めた最新の仕組みを解説します。

【フレキシブル基板にチャレンジ！】曲がる有機EL編：電圧保護回路を作ろう

フレキシブル基板で有機ELディスプレイを安全に使う！曲がるOLEDパネルに対応した電圧保護回路をフレキ基板で設計・製作する過程を、部品選びや実装の工夫とともにわかりやすく紹介します。

【フレキシブル基板にチャレンジ！】浸水センサー編[2]：フレキシブル基板でセンサーを作ろう

フレキシブル基板で浸水センサー制作の第2回。前回の試作基板に抵抗測定や回路を追加し、水滴を検知してLEDが点灯する仕組みを実験・検証しながら設計のポイントを詳しく紹介します。

【フレキシブル基板にチャレンジ！】浸水センサー編[1]：フレキシブル基板でセンサーを作ろう

フレキシブル基板を使った「浸水センサー編」第1回。水中ロボット用に、水に濡れたら信号を出す簡易浸水センサーをP-Flex®で設計し、試作基板の構造と発注までのポイントを丁寧に紹介します。

【フレキシブル基板にチャレンジ！】リフロー編[2]：卓上リフロー炉使ってみた

フレキシブル基板シリーズ「リフロー編」第2回。卓上リフロー炉を使い、ステンシルとFPCサンプル基板でリフローはんだ付けに挑戦した実践レポート。手作業での位置合わせやはんだブリッジの試行錯誤をリアルに紹介します。

【フレキシブル基板にチャレンジ！】新3Dプリンター導入編[3]:湿気対策

フレキシブル基板活用の技術ブログ「新3Dプリンター導入編」第3回。FDM方式の3Dプリンターで起きるフィラメントの湿気問題と、乾燥・管理のコツを学生エンジニア視点でわかりやすく解説します。

【めっき自動搬送装置ができるまで】[6]

エレファンテック技術ブログ第6回。10mのめっき自動搬送ラインを工場で立ち上げ、資材調達・組み立て・電気配線・試運転までの実践プロセスと現場での工夫を詳しく紹介します。

【フレキシブル基板にチャレンジ！】地球儀編[5]：フットプリント模索

フレキシブル基板でのリフロー実装に挑む「地球儀編」第5回。推奨フットプリント形状と実際のパッドサイズの違いによる整列性の影響を、試験基板とPETステンシルで比較しながら丁寧に解説します。

【めっき自動搬送装置ができるまで】[5]

めっき自動搬送装置シリーズ第5回。フィルム搬送を自動化するための制御ソフト開発に焦点を当て、タイムスケジュール生成や複雑な判断ロジックの設計・アルゴリズム検討のプロセスを詳しく解説します。

【めっき自動搬送装置ができるまで】[4]

エレファンテック技術ブログ「めっき自動搬送装置ができるまで」第4回。インターンが試作した搬送装置の初期モデルの組み立てと動作検証を動画付きで紹介し、原点復帰機構や補強方法などハードウェア設計の実践ポイントを詳しく解説します。