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エレファンテック　ゾウコレクション　ゾウの置物

ベトナム土産のゾウの置物です。 弊社のゾウグッズの仲間入りをしました。

【メディア掲載紹介】週刊アスキー ASCII STARTUP：ハードウェアスタートアップを製造から支援するStartup Factory

Startup Factory Meetupの記事が『ハードウェアスタートアップを製造から支援するStartup Factory』として週刊アスキー ASCII STARTUPに掲載されました。 Startup Factory Meetupは、スタートアップと製造業などの連携強化を図るために2018年12月に行われたもので、その中の「Startup Factory参画事業者によるスタートアップ支援」の事業者ピッチで弊社代表 清水が登壇し 「エレファンテックの新しい基板製造技術は、コスト削減だけでなく、使用する銅が少なくまた廃液などの削減を実現し環境問題にも貢献できる」 と弊社の紹介をしました。 『続いて登壇したのはエレファンテック 代表取締役社長 清水信哉氏。同社はインクジェットでエレクトロニクス製品を作ることを世界で初めて実用化した企業で、基板などを作る際、不要な部分の銅を削る製造法からインクジェットで必要なところにだけ銅を使用することで、大幅なムダを削減。プロセスが短くなり、コストが低下、さらに大量に捨てていた銅やそれから生じる有害な廃液なども低減し、環境問題にも寄与している。 　...

【フレキシブル基板にチャレンジ！】ロボットアーム編[3]：回路設計

フレキシブル基板を使ったロボットアーム制作シリーズ第3回。動くアームの関節に適した配線を考え、回路設計の基本からフレキ基板設計の工夫まで、学生エンジニアの試行錯誤を詳しく紹介します。

弊社でインフルエンザ予防接種を行いました

弊社で訪問インフルエンザ予防接種を行いました。注射にドキドキ… （全額会社負担なので嬉しいです！）

Future of Intelligent Material 展 -電子デバイスの未来のカタチ- (1)

1月27日 WeWork ギンザシックス にて Future of Intelligent Material 展 -電子デバイスの未来のカタチ- を開催いたしました。この展示会では"電子機器のデザインが変わる可能性"を体験頂くと同時に、併せて新しい回路素材とそれから生まれるデザインのプレゼンテーションを行いました。

【P-Flex® 制作事例】光るチョーカー – 制作＆解説：きゅんくん

「ロボティクスファッション」をキーワードに活動するクリエイターのきゅんくん。これまでも、ロボットアームを着る「メカフ」など、近未来を感じさせるさまざまなウェアラブルファッションを発表している。そんな彼女にフレキシブル基板を使った、オリジナル作品「光るチョーカー」を作ってもらった。その制作の過程を自身の解説で公開！

【フレキシブル基板にチャレンジ！】ロボットアーム編[2]：機体設計

フレキシブル基板活用の技術ブログ「ロボットアーム編」第2回。垂直多関節ロボットの機体設計プロセスを、3D CAD・3Dプリンター試作や構造検討とともに詳しく紹介します。

【フレキシブル基板にチャレンジ！】ロボットアーム編［1］：導入

フレキシブル基板を使った技術ブログ「ロボットアーム編」第1回。学生エンジニアが垂直多関節ロボットアーム制作に挑む背景やコンセプト、フレキ基板を関節部に活かすアイデアについて紹介します。

金型のエレファンテックロゴ

「松尾製作所」様より頂いた金型のエレファンテックロゴです。 キリリとした感が伝わってきます。🐘

緊急対策訓練を行いました。

本日、 “めっきエリアで大型槽からめっき液が漏出” という想定で緊急対応訓練を行いました。 エレファンテックでは緊急事態に備えて、事態を安全に収束できるよう定期的に訓練を実施しています。

初めてのフレキシブル基板「学ぶ」

フレキシブル基板の基礎をゼロから学ぶ入門ガイド第3回。耐屈曲性や設計のコツ、FPCとリジッド基板のつなぎ方など、初心者が押さえるべきポイントを丁寧に解説します。

初めてのフレキシブル基板「もっと知る」

プリント基板を使ったことがあるけれどフレキシブル基板の経験はゼロという人向けに、「始める」「もっと知る」「学ぶ」の3ステップで解説します。

【メディア掲載紹介】biz.news.mynavi.jp ：門外漢だから起こせた技術革新-丸めて光る「魔法の紙」量産化への道』

くるくる丸めると懐中電灯のように光る、不思議な紙。どこか”ひみつ道具”のような製品「PAPER TORCH」 はどうやってうまれたのか、経緯などを紹介して頂きました。 今回の製品から、回路の基材を変化させるという新たな選択肢ができたのかな、と考えています。例えば、ギターのエフェクター。エフェクターって、自作の文化があるんです。基板に自分の名前を書いたり、色を変えたりして遊んでいる人がいるんですが、そこに”材料自体を変える”という発想は、今まで起こり得ませんでした。 基板はそもそも外に見せるものではなくて、機能さえすればよいもの。そのため、基板の色にこだわることって、基本的にはないんです。しかし今回、基板を前面に出す製品を開発したことで、基板を考える上で、従来は見向きもされなかった”質感”という新たなパラメータが関与するようになりました。（記事より引用） メディア掲載一覧 メディア記事に掲載された記事を読む

【メディア掲載紹介】FACTA ONLINE：電子回路を印刷でスピード作製

FACTA ONLINE9月号BUSINESS ［ヴィジョナリーに聞く！］ に弊社代表 清水のインタビュー記事が掲載されました。 『これまでの方法は、まず銅を基板の全面に貼り、不要な部分を削って残った部分を配線とします。基板に占める配線の比率はものすごく小さいのでほとんど銅を捨てることになります。 我々の方法は要らないところを削るのではなく、配線として必要なところにインクジェットプリンターでまず銀のナノ粒子を印刷し、その上にめっきで銅を成長させ配線に仕上げます。 試作、量産試作、量産段階でそれぞれ必要だった型やマスクは一切不要で、製造プロセスは50％以下になり、必要な材料は30％ぐらいで済みます。 廃棄物の量はここ東京都中央区で工場を操業できるくらい少なく、既存の方法の10％以下になります。量産に入った後の回路の変更も簡単にできます。』（引用元：FACTA ONLINE） メディア掲載一覧 メディア記事に掲載された記事を読む

【フレキシブル基板にチャレンジ！】ノートPC分解号［2］

FPCを発見するために、今度はCDドライブをバラバラにしていきます。

【フレキシブル基板にチャレンジ！】ノートPC分解編［1］

FPCを発見するためこのPCを分解したいと思います！

展示会出展情報をお知らせします。

今秋の出展予定の展示会についてお知らせします。 展示内容など詳細情報は引き続きニュースとして発信していきます。 CEATEC IT・エレクトロニクス分野の企業・団体が参加し、最先端の技術や製品を発表する国際展示会 会　期：2018年10月16日（火）～19日（金） 会　場：幕張メッセ ホール4　S001 東京ビジネスフロンティア内　ブース05 URL　：http://www.ceatec.com/ja/ ET2018 最先端の組込み技術、IoT技術にフォーカスした総合技術展 会　期：2018年11月14日（水）～16日（金） 会　場：パシフィコ横浜（ブース：未定） URL　：http://www.jasa.or.jp/expo/

【メディア掲載紹介】MONOist：メイカーズから始まるイノベーション、ポイントは「やるかやらないか」

Maker Faire Tokyo 2018（2018年8月4～5日、東京ビッグサイト）で行われた弊社代表清水とMpression推進部 部長の米内慶太さんのパネルディスカッションについて MONOist に記事が掲載されました。 メディア掲載一覧 メディア記事に掲載された記事を読む

【メディア掲載紹介】日本経済新聞：東大発スタートアップが仕掛けるプリント基板革命

本日の日本経済新聞に弊社代表 清水のインタビュー記事が掲載されました。 『清水社長は「回路のインクジェット印刷技術は早ければ10年後には主流となるはず。世界をけん引する要素技術の開発企業としてアンテナや太陽電池など様々な分野に応用を広げる」と力を込める。』（引用元：日本経済新聞） 記事に掲載されている写真の代表清水の背面に見えるのは、ロゴ入りの廃液タンクです。 弊社フレキシブル基板 P-Flex🄬は従来のFPCに比べて廃液量は「10分の1以下」の環境にやさしい基板です。 メディア掲載一覧 ▶ 日本経済新聞 掲載一覧 ▶ メディア記事に掲載された記事を読む

フレキシブル基板のセンサーモジュール化

フレキシブル基板のセンサーモジュール化は、ハーネス・基板一体設計で、管理コストや調達コストを抑えることができるだけでなく、不良の原因や誤配線を減らし信頼性向上を図ることができます。